Плесень из бутылки с бутылкой

Форма, размер и качество лицевой поверхности бутылки определяются формой бутылки с водой, важнейшим элементом в процессе производства пластиковых бутылок. Использование высококачественной стали плесени обеспечит срок службы плесени и качество формирования бутылки, поскольку она имеет сильную прочность, твердость, стойкость к износу и устойчивость к коррозии. Он также может переносить высокое давление, высокую температуру и трение во время литья под давлением. Доступно широкое разнообразие форм для бутылок. Его можно разделить на формы с одной полостью и мульти-кавитипные формы в зависимости от количества полостей. Многокавитанные формы могут снизить затраты и повысить эффективность производства.

• Создание полости плесени:Проектирование полости плесени, которая символизирует предполагаемую форму преформы ПЭТ, является первым шагом в процессе. Обычно сталь премиум -класса используется для создания этих полостей, чтобы выдержать деформацию и высокие температуры, связанные с процессом литья под давлением.
• Инъекция пластиковой смолы:Крошечные осадки для домашних животных загружаются в бункер на инъекционной формованной машине. Расплавленное пластиковое вещество создается путем нагрева и таяния гранул.
• Внедрение в форму:Затем под сильным давлением расплавленный пластик перекачивается в полость формы. Это гарантирует, что материал заполняет все полости и образует точную, последовательную форму преформы.
• Охлаждение и затвердевание:Расплавленная пластиковая плесень остается для охлаждения и затвердевания после инъекции. Чтобы получить наилучшие результаты, время охлаждения тщательно регулируется.
• Выброс:Предварительная форма вытесняется из полости выводами, когда форма открывается после того, как она установлена.